国内的自动变速器，到十年之后，都搞不出来，表面上说是受三方面条件限制的因素。

其中最经常被拿出来说的就是专利！

要知道那帮欧美日本鬼畜，可不是一般的坏，一台自动液压变速器，往往需要成百上千个零件，他们可以把这成百上千个零件全都申请专利。

而你生产的时候，往往绕不开一些零部件的专利，毕竟很多零部件都是经过千锤百炼之后得出的结论。

你生产模仿一个，就会受到他们的专利起诉。

而另外两个因素，一个是材料，另外一个是加工精度。

材料方面主要是因为变速器里面的齿轮，轴承，等等零部件往往是需要在高温，高腐蚀的环境下连续工作，所以必须使用特殊材质的钢材。

而在这方面一直是国内的短板，毕竟材料科学是一切科研的基础，而在这方面，咱们做的一直不到位。

大型国有企业有钱，有人才，有条件可是他们就是不投入，毕竟研发材料，投入大，周期长，而主管的领导都是政治人员，不是科研人员。

他们更关注自己在任期间的政绩，而不是科研成绩。

所以他们更喜欢周期短的外购，而且外购的时候，还可以吃回扣……

而加工精度也是一直困扰咱们的老大难问题，想要保证变速箱的工作寿命，还有稳定性，就绕不开这个难题。

别的不说，光是一块变速器的液压阀上面的液压油路，那曲曲折折的沟壑，加工起来就格外的困难，还要保障精度，在没有合格的加工机床的情况下，光是这个就能难死你。

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